用鑄鐵或其他材料制成的瓦狀制動塊,在制動時抱緊車輪踏面,通過摩擦使車輪停止轉(zhuǎn)動。
各種閘瓦性能及在機(jī)車上使用情況簡介
1 高磨合成閘瓦
1)高磨合成閘瓦的優(yōu)點(diǎn):
高磨合成閘瓦,首先具有輕便、易于攜帶,機(jī)車乘務(wù)員更換閘瓦省力、勞動強(qiáng)度較低的優(yōu)點(diǎn);其次具有耐磨性強(qiáng)、磨耗周期長的優(yōu)點(diǎn);此外還具有噪音小、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的優(yōu)點(diǎn)。
2)高磨合成閘瓦的缺點(diǎn):
雖然高磨合成閘瓦具有輕便、易于攜帶、耐磨性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)節(jié)約等優(yōu)點(diǎn),但高磨合成閘瓦的缺點(diǎn)就是制動時間越長、熱量越高,閘瓦的制動力越強(qiáng),運(yùn)用中容易掉塊,對閘瓦間隙要求較嚴(yán)格。一但機(jī)車基礎(chǔ)制動裝置故障,造成機(jī)車在運(yùn)行中抱閘,閘瓦長時間貼輪,輕則造成機(jī)車輪箍弛緩,重則會嚴(yán)重拉傷機(jī)車輪箍踏面的惡性故障,嚴(yán)重影響機(jī)車運(yùn)用。
2 鑄鐵閘瓦
1)鑄鐵閘瓦的優(yōu)點(diǎn):
鑄鐵閘瓦的優(yōu)點(diǎn)就是價格便宜。
2)鑄鐵閘瓦的缺點(diǎn):
鑄鐵閘瓦的缺點(diǎn)是比較重,攜帶不方便,這在一定程度上增加了機(jī)車乘務(wù)員的勞動強(qiáng)度,磨耗周期短(見表1),對機(jī)車基礎(chǔ)制動裝置造成的危害較大,對SS40579—SS40588十臺機(jī)車的178mm×2.5型單元制動器將造成仰角調(diào)整螺絲失靈,無法調(diào)整間隙,嚴(yán)重時造成單元制動器故障的危害;對SS40917、SS40918、SS41043機(jī)車使用的ZDYZ—4F型制動器在單元制動器完好的情況下機(jī)車所有閘瓦帖輪,全車無間隙的危害。此外,制動時產(chǎn)生噪音,非常不利于環(huán)保。
3 粉末冶金閘瓦
1)粉末冶金閘瓦的優(yōu)點(diǎn):
粉末冶金閘瓦從其材質(zhì)來說是以金屬或合金為基體,加入摩擦、潤滑或起某些特殊作用的其他金屬、非金屬,用粉末冶金技術(shù)制作而成。本身質(zhì)量介于高磨合成與鑄鐵閘瓦之間,與機(jī)車輪箍踏面磨耗后形成黑色粉末,不會對機(jī)車輪箍踏面造成重大傷害,2006年7月20日,SS40581機(jī)車A節(jié)左3單元制動器出現(xiàn)故障,無法緩解機(jī)車制動,機(jī)車運(yùn)行500多公里,就是由于使用了粉末冶金閘瓦,機(jī)車輪箍踏面依然光滑、平整,無拉傷、擦傷、剝離等缺陷產(chǎn)生,不會直接危害到機(jī)車運(yùn)用。耐磨性適中(見表1)。此外,還具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
三種閘瓦對比
1 鑄鐵閘瓦
平均10天要換一次,一個季度13臺機(jī)車需要更換9次閘瓦,每臺機(jī)車32塊閘瓦,一個季度共需32*9*13=3744塊鐵閘瓦。
2 高磨合成閘瓦
費(fèi)用會較節(jié)約,但高磨合成閘瓦一但出現(xiàn)掉塊或機(jī)車單元制動器故障后將機(jī)車輪箍拉傷。
3 粉末冶金閘瓦
從以上各方面的對比中可以看出,粉末冶金閘瓦長期使用后經(jīng)濟(jì)效果明顯,使用中磨耗周期較長,機(jī)車乘務(wù)員工作勞動強(qiáng)度不高,不會對機(jī)車基礎(chǔ)制動裝置造成危害,對機(jī)車輪對保養(yǎng)將起到良好的保障作用。
高磨合成閘瓦 磨耗周期 4—5個月
鑄鐵閘瓦 磨耗周期10天左右
粉末冶金閘瓦 磨耗周期 3—4個月
|
|